จุดการวัดความสั่นสะเทือนที่ถูกต้อง

โดยทั่วไปการที่จะใช้ เครื่องวัดความสั่นสะเทือน ต้องพิจารณาจุดการ วัดความสั่นสะเทือน ด้วยอันดับต่อไปเลยเราต้องดูก็คือลักษณะโครงสร้างของเครื่องจักร

ตำแหน่งที่จะวัดนั้นต้องมีความสะดวกในการวัดและต้องคำนึงถึงความปลอดภัยด้วย สิ่งสำคัญอีกประการหนึ่งที่ต้องคำนึงถึงก็คือ จุดการ วัดความสั่นสะเทือน vibration meter 

ควรจะวัดใกล้กับจุดที่สั่นสะเทือนมากที่สุด เช่น แบริ่ง ตลับลูกปืน จุดสัมผัสระหว่างชิ้นส่วน จุดหมุนของชิ้นส่วน แต่ควรหลีกเลี่ยงตำแหน่งที่เป็นช่องว่าง โพรงอากาศ และ ฝาครอบ

        การที่จะใช้ เครื่องวัดความสั่นสะเทือน  virbration pen ในส่วนของทิศทางการวัดจะต้องวัดทั้งหมด 3 ทิศทาง ก็จะมี แนวดิ่งหรือแนว V(Vertical),แนวราบหรือแนว H (Horizontal)

และแนวแกนเพลาหรือแนวA(Axialเครื่องวัดการสั่นสะเทือนAR63C  แต่ละทิศทางก็จะสามารถบอกปัญหาหรือการสั่นสะเทือนที่รุ่นแรงได้ว่าปัญหาเกิดจากอะไรและจะทำให้แก้ปัญหา

หรือ แก้ไขได้อย่างตรงจุด

ทิศทางการวัดความสั่่นสะเทือนที่ถูกต้อง

ในการ วัดความสั่นสะเทือน ที่ถูกต้องควรวัดทั้งหมดสามทิศทางคือ

1.แนวดิ่ง หรือแนว V (Vertical)

2.แนวราบ หรือแนว H (Horizontal)

3.แนวแกนเพลา หรือแนว A (Axial) 

ทิศทางการวัด ความสั่่นสะเทือน

จุด วัดความสั่นสะเทือน ที่เหมาะสม

1.จุดที่ใกล้ลูกปืนมากที่สุด

2.จุดที่ตรงเข้าสู่ศูนย์กลางลูกปืน

3.จุดที่รับภาระ(Load)มากที่สุด

4.จุดที่เป็นเนื้อเดียวกันกับ Bearing Housing ถ้ามีฝาครอบ Bearing ควรเจาะเข้าไปวัดให้ใกล้ Bearing ที่สุด

การ วัดความสั่นสะเทือน และวิเคราะห์ตามแนวแกนจะบอกถึงปัญหาที่เกิดขึ้นได้ 

แนวดิ่ง หรือแนว V (Vertical) จะบอกถึงปัญหา

-การหลุด,หลวม

-แบริ่ง สึกหรอชำรุด

-แท่นฐานไม่แข็งแรง

-ยึดสกรูไม่แน่น

แนวราบ หรือแนว H (Horizontal)

-Unbalance หรือไม่สมดุล

-การแกว่งของเพลา

แนวแกนเพลา หรือแนว A (Axial)

-เพลาไม่ตรงแนวศูนย์

-เพลาคดงอ

 มาตรฐานที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในการวัดความสั่นสะเทือน

          โดยทั่วไปมาตรฐานที่นิยมใช้กันในการ วัดความสั่นสะเทือน ที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลาย และใช้เป็นตารางสำหรับการอ้างอิงเพื่อเปรียบเทียบสำหรับ

การออกแบบและผลิตเครื่องจักร โดยจะใช้การ วัดค่าการสั่นสะเทือน แบบโดยรวม ระหว่าง 10-1000 Hz คือมาตรฐาน ISO 2372-1974 E

ซึ่งจะแบ่งความรุนแรง(ความสั่นสะเทือน)เป็นสี่ระดับและแบ่งประเภทเครื่องจักรเป็นสี่ประเภทตามขนาดของเครื่องจักร

ประเภทที่1 หรือ Class I คือเครื่องจักรขนาดเล็ก ขนาด 20 แรงม้า หรือ 15 kW

ประเภทที่2 หรือ Class II  คือเครื่องจักรขนาดกลาง ขนาด 20-100 แรงม้า หรือ 15-75 kW

ประเภทที่3 หรือ Class III  คือเครื่องจักรที่ติดตั้งบนแท่นที่รองรับที่ยืดหยุ่นได้ ขนาด 100-400 แรงม้า หรือ 5-300 kW ขึ้นไป

ประเภทที่4 หรือ Class IIII คือเครื่องจักรขนาดใหญ่มากที่ติดตั้งบนแท่นที่รองรับที่ยืดหยุ่นได้ ขนาด 400 แรงม้า หรือ 300 kW ขึ้นไป